現在很多生產廠家，在訂購焊錫絲的時候，一般都會問到，為什么在焊接的時候會出現炸錫的現象，這種情況是怎么導致的，要如何避免，其實“炸錫” 是焊錫絲焊接作業時常見的一種現象，主要是指在焊接作業時，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時，會出現一些狀況，下面佳金源錫膏廠家帶領大家了解一下一些原因：

有時候會受潮水份的問題：由于空氣在存在水份，特別是春天雨季，特別是廣東潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。
錫絲加工的問題：在生產焊錫絲過程中，經過拉絲機時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。

如何解決：

1、在生產焊錫絲時適當做小助焊劑的含量，使里面的水份降低，但這種做法的前提是在做小了助焊劑量以后，還能有很好的可焊性、牢固性等焊接效果為前提，因為焊錫絲的品質最終還是體現在焊接效果上的； 

2、加強保管措施，防止受潮現象，控制溫度和濕度，干燥的倉儲或作業環境； 

3、在焊錫絲生產工藝時，加強巡檢和管控，避免有裂縫的焊錫絲進入拉絲環節，如有發現應剪掉有裂縫的部位以作廢處理。

如上所說，大家在操作過程還是要多加小心和注意，這樣防止不必要的時候重復出現，大家如果還有什么不明白的地方，想要了解更多焊錫方面的知識，歡迎致電咨詢??！