伙伴們在應用低溫錫線的過程中，都會發現一些助焊劑飛濺大的問題，那么引起助焊劑的飛濺的緣故在哪里呢？接下來讓深圳市佳金源來為伙伴們解答一些疑惑：

    助焊劑的量大，在電焊焊接的過程中，助焊劑會受熱先融解，澎脹時，表層的錫還沒有得到融解，凝聚了助焊劑的膨脹力。當表層的錫在融解的時候，在里面的助焊劑走出來，會造成飛濺的狀況；解決的辦法就是，可在電焊焊接速率可行的狀況下，降低助焊劑的含量。

    比較關鍵的一點，是在于顧客是用點焊或者連焊的方式。點焊方式，可以將助焊劑降低；連焊方式，松香含量要高些，不然會影響上錫，可適度操縱一下烙鐵的熱度，較好就是使用恒溫烙鐵。

    與助焊劑中的秘方有關系。生產流程加工的工藝中，錫線里面的助焊劑帶有氣體，又或者含有水分。在松香時，溫控燒的時間比較長，讓松香與表面活性劑的水份蒸發完。

    當使用的錫線含錫量比較多的時候，可使用功率低一些的烙鐵，那樣能夠降低助焊劑飛濺的狀況。也可以選用多蕊錫線，這樣可以分散助焊劑受熱時的膨脹力，降低飛濺的狀況。

    改變松香的特性，加強它的粘黏度性，這類方式會產生一些不便的地方，一般情況下是不可取的。想要了解關于低溫錫線的其它問題，歡迎伙伴們前來咨詢深圳市佳金源一起來學習成長吧！

    深圳市佳金源工業科技有限公司是一家從事十多年研究錫膏、錫線（低溫錫線）、焊錫絲線、無鉛錫膏、有鉛錫膏、焊錫條、有鉛錫膏等的錫膏錫線生產廠家。